СОДК в тепловой сети: пустые растраты или незаменимый элемент

Предназначение
Механизм работы
Области внедрения
Строение и структура
Установка
Методы ремонта
Заключение

Неведение главных механизмов работы, неправильный установка частей и неумение обращаться с устройствами часто приводят к тому, что все не плохое считается никчемным либо никому не необходимым. Так случилось и с системой оперативного дистанционного контроля термических сетей: мысль была хорошая, а вот реализация как обычно подкачала. Безразличие заказчика с одной стороны и «ответственная» работа строителей с другой привели к тому, что в нашей стране СОДК работает верно в наилучшем случае в 50% построенных трубопроводов, а пользуются ей и совсем в 20% организаций. Взяв для примера Европу, даже не дальную, допустим Польшу, можно узреть, что неправильная работа системы дистанционного контроля равняется к трагедии на трубопроводе с безотложными ремонтными работами. В нашей же стране еще почаще можно узреть раскопанную среди зимы улицу в поисках места порыва теплопровода, чем летние профилактические работы бригады электриков. Для того чтоб внести ясность, разглядим СОДК в теплосетях с самого начала.

Назначение

Трубопроводы термических сетей из поколения в поколение остаются железными, и основной предпосылкой их разрушения является коррозия. Происходит она из-за контакта с влагой, при этом в основном подвержена ржавчине внешняя стена железной трубы. Основной функцией СОДК является контроль сухости изоляции трубопровода. При этом указывается без различия предпосылки как попадание воды снаружи из-за недостатка пластмассовой трубы-оболочки, так и попадание на изоляцию теплоносителя в итоге недостатка железного теплопровода.

С помощью специального инструмента и СОДК можно найти:

намокание изоляции;
расстояние до промокшей изоляции;
конкретный контакт провода СОДК и железной трубы;
обрыв проводов СОДК;
нарушение изоляционного слоя соединительного кабеля.

Принцип работы

В базу работы системы положено свойство воды наращивать проводимость электронного тока. Применяемый в качестве изоляции в ПИ-трубах пенополиуретан в сухом состоянии имеет большущее сопротивление, которое электрики охарактеризовывают как нескончаемо огромное. При попадании воды в пену проводимость одномоментно улучшается, и приборы, присоединенные к системе, фиксируют понижение сопротивления изоляции.

Области применения

Использовать трубопроводы, снаряженные системой оперативного дистанционного контроля, имеет смысл при хоть какой подземной прокладке. Достаточно нередко, даже зная, что трубопровод имеет недостаток и идут значимые утраты теплоносителя, найти место порыва зрительно фактически нереально. Конкретно из-за этого в зимний период приходится или раскапывать всю улицу в поисках течи, или ожидать пока вода сама помоет для себя путь наружу. 2-ой вариант достаточно нередко завершается в сводках новостей заметками о том, что в городке N из-за трагедии на термических сетях и обвала поверхности земли провалились авто, люди либо еще что-либо, что имело несчастье находиться рядом.

Не добавляет информативности и нахождение трубопровода в канале. Из-за пара найти точку утечки может быть далековато не всегда и земельные работы все равно будут значительными и долгими. Исключение, пожалуй, составляют только огромные проходные туннели с коммуникациями, но строят их изредка и стоят очень недешево.

Вариант воздушной прокладки трубопроводов, вот то место, где система ОДК не имеет никакого практического смысла. Все течи видно невооруженным глазом и траты на дополнительный контроль ни к чему.

Строение и структура

ПИ-трубы, применяемые в термических сетях, состоят из металлической трубы, трубы-оболочки из целофана и вспененного полиуретана в качестве изоляции. В этой пене размещаются 3 медных проводника сечением 1,5 мм2 с удельным сопротивлением от 0,012 до 0,015 Ом/м. Собирают в цепь провода, расположенные в высшей части, в положении «без 10 мин 2 ч», 3-ий остается незадействованным. Сигнальным либо главным считается проводник, расположенный справа по ходу движения теплоносителя. Он входит во все ответвления и конкретно по нему определяется состояние труб. Левый проводник — транзитный, его основная функция — создание петли.

Для удлинения кабельных выводов и соединения трубопроводов с точками коммутации употребляют соединительные кабели. Обычно 3-х либо 5-ти жильные с этим же сечением в 1,5 мм.

Сами коммутационные терминалы размещаются в ящиках ковера, устанавливаемых на улице или в помещениях насосных и термических пт.

Измерения проводят с помощью специализированных устройств. Как правило это переносной импульсный рефлектометр российского производства. Для стационарной установки есть также определенные устройства, но они являются малоинформативными и почти всегда не употребляются.

Монтаж

Сборка всех частей системы происходит после сварки трубопровода. И если большая часть работ по строительству теплотрассы производится только спецами и с внедрением техники, то при маленьких заниях в области электрики и наличии паяльничка, газовой горелки и мегомметра работы по монтажу дистанционного контроля можно сделать и самому. Для верного выполнения следует придерживаться последующей последовательности:

проверить целостность проводников в изоляции трубы с помощью прозванивания;
удалить пену на глубину 2–3 см вне зависимости от степени ее намокания;

аккуратненько раскрутить и распрямить свернутые для транспортировки проводники;
установить пластмассовые подставки на трубу, закрепить их скотчем;
зачистить проводники наждачкой и обезжирить;
натянуть проводники в разумных границах (чрезмерное натяжение может послужить предпосылкой разрыва провода из-за температурного расширения трубы, недостающее к провисанию проводника и контакту с трубой);
соединение и припайка проводников друг к другу (не спутать сигнальный и транзитный провода меж собой);

вжать провода в особые прорези в пластмассовых подставках;
оценить крепкость соединения руками;
обезжирить растворителем и высушить с помощью газовой горелки концы труб-оболочек для следующего монтажа муфты;
прогрев приготовленных концов до температуры в 60 градусов и установка клея;
надвинуть муфту на соединение, за ранее удалив белоснежную защитную пленку, произвести усадку с помощью пламени горелки;
просверлить 2 отверстия в муфте для оценки плотности и следующего запенивания;
произвести оценку плотности: в одно отверстие устанавливается манометр, через другое подается воздух, по удержанию давления происходит оценка свойства соединения;

отрезать термоусаживаемую ленту;
подогреть место на стыке муфта/труба-оболочка и прикрепить один конец ленты;
симметрично уложить ленту поверх стыка и закрепить внахлест;
подогреть замковую пластинку и закрыть ей стык ленты;
усадить ленту пламенем горелки;
провести повторную опрессовку воздухом как описано выше;
смешать пенообразующие составляющие А и Б и залить через отверстие в полость под установленной муфтой;
при продвижении пены к отверстию установить дренажную пробку для удаления воздуха;
после окончания пенообразования зачистить поверхность муфты от пены и установить вварную пробку;
после сбора системы в трубной части нарастить проводники в местах вывода;
установить ящики ковера;
проложить наращенные проводники в покрытых цинком трубах от места вывода на трубе до установленного ящика ковера;
установить и подключить коммутационные терминалы в согласовании с проектом;

подключить стационарные сенсоры;
выполнить полную проверку с помощью рефлектометра.

В описании рассмотрен вариант с внедрением термоусаживаемых муфт, есть и другая разновидность изоляции соединений — электросварные муфты. В данном случае процесс будет незначительно труднее из-за использования электронных нагревательных частей, но сущность остается той же.

При выполнении работ по монтажу системы ОДК есть и более всераспространенные ошибки. Они изредка зависят от того, кто делал работу — сам заказчик либо строитель. Самая основная из их — это неплотная установка муфт. При отсутствии плотности уже после первого дождика система может показать намокание. 2-ой ошибкой является невыбранная пена на соединениях: даже выглядевшая зрительно полностью сухой, она нередко несет внутри себя излишек воды и оказывает влияние на корректную работу системы. После обнаружения того либо другого недостатка следует понаблюдать за динамикой и принять решение о том, когда создавать ремонт: немедля либо в летний межотопительный период.

Способы ремонта

Ремонт системы ОДК время от времени требуется уже на стадии строительства. Разглядим несколько нередких случаев.

Сигнальный провод сломан на выходе из изоляции.

Следует удалить пену до образования нужного количества проводника и нарастить длину с помощью припаивания дополнительного провода (можно использовать остатки с других соединений). При проведении спайки следует быть внимательным и не допускать воспламенения изоляции трубопровода.

Провод системы ОДК контактирует с трубой.

Если добраться до места контакта без нарушения целостности оболочки нереально, следует использовать для соединения в цепь 3-й незадействованный провод заместо дефектного проводника. Если все проводники в итоге промышленного брака являются неприменимыми, следует поставить в известность поставщика. Зависимо от его способностей и вашего желания будет проведена подмена трубы или ремонт с уменьшением цены прямо на месте. Если по какой или причине связь с поставщиком невозможна, самостоятельный ремонт проводят последующим образом:

определение места контакта;
разрез трубы-оболочки;
подборка пены;
устранение контакта, по мере надобности спайка проводника;
восстановление слоя изоляции;
восстановление целостности трубы-оболочки с помощью ремонтной муфты либо экструдера.

Во время эксплуатации термических сетей ремонт связан не столько с восстановлением функционала, сколько с сушкой пены. Предпосылки могут быть самые различные: строй ошибки при герметизации муфт, разрыв теплопровода, неаккуратные земельные работы поблизости труб и почти все другое. При попадании воды хорошим вариантом является ее удаление до обычных характеристик сопротивления. Достигается это разными методами: от просушки при раскрытой оболочке до подмены изоляционного слоя. Контролируется степень сухости импульсным рефлектометром. После заслуги нужных характеристик восстановление целостности оболочки проводится так же, как описано выше.

Заключение

В итоге хотелось бы выразить надежду, что после чтения статьи задумаются о необходимости внедрения системы контроля не только лишь частники, строящие сети к собственному производственному зданию либо кабинету, да и службы, впритирку специализирующиеся эксплуатацией трубопроводов. Может быть, тогда станет намного меньше злосчастных случаев и денежных утрат при централизованном теплоснабжении городов.

Ролики для шкафа купе на две створки MC-45-R2 нагрузка до 45 кг

Верхние ролики для шкафа-купе MC-45-R2 являются ходовыми комплектующими деталями и обеспечивают передвижение дверей по верхнему направляющему профилю.

Достоинства:

маленький вес;
резвый и легкий установка – уголок ролика прикладывается к верхней внутренней кромке двери и фиксируется саморезами;
наличие фиксаторов в виде штифтов предупреждает соскальзывание роликов и падение дверей;
подшипники на колесах роликов обеспечивают плавное, легкое и бесшумное перемещение створок по направляющим;
выдерживают нагрузку дверного полотна до 45 кг.

В сети магазинов магазине вы можете приобрести по применимой стоимости все нужные элементы для установки шкафов-купе, которые обеспечат наибольшее удобство использования мебелью.